



대규모 산업단지, 철강공장, 석유·석탄화학공장 등에서는 액체산소(LO)를 공급하기 위해 공기분리플랜트를 설치해야 한다.2), 액체 질소(LN2), 액체 아르곤(LAr) 또는 액체 헬륨(LHe)을 생산합니다.
VI 배관 시스템은 공기 분리 플랜트에서 널리 사용되고 있습니다. 기존 배관 단열재와 비교했을 때, VI 배관의 열 누설량은 0.05~0.035배입니다.
HL Cryogenic Equipment는 공기 분리 플랜트 프로젝트에서 약 30년의 경험을 보유하고 있습니다. HL의 진공 단열 파이프(VIP)는 ASME B31.3 압력 배관 코드를 표준으로 준수합니다. HL은 풍부한 엔지니어링 경험과 품질 관리 역량을 바탕으로 고객 플랜트의 효율성과 비용 효율성을 보장합니다.
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유명 고객
- 사우디 기초산업공사(SABIC)
- 에어 리퀴드
- 린데
- 메서
- 에어 프로덕츠 & 케미컬
- BOC
- 시노펙
- 중국석유천연가스공사(CNPC)
솔루션
HL Cryogenic Equipment는 고객에게 대형 공장의 요구 사항과 조건을 충족하는 진공 단열 배관 시스템을 제공합니다.
1. 품질 관리 시스템: ASME B31.3 압력 배관 코드.
2. 긴 전송 거리: 가스화 손실을 최소화하기 위해 진공 절연 용량이 많이 요구됩니다.
3. 긴 이송 거리: 극저온 액체 및 직사광선 환경에서 내부 파이프와 외부 파이프의 수축 및 팽창을 고려해야 합니다. 최대 작동 온도는 -270℃~90℃로 설계 가능하며, 일반적으로 -196℃~60℃입니다.
4.대유량: VIP의 가장 큰 내부 파이프는 직경 DN500(20")으로 설계 및 제작될 수 있습니다.
5. 주야간 무중단 작업: 진공 단열 배관 시스템의 피로 방지에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다. HL은 유연한 압력 요소의 설계 기준을 개선하여 VIP의 설계 압력을 1.6MPa(16bar), 보상기의 설계 압력을 최소 4.0MPa(40bar)로 향상시켰으며, 보상기의 견고한 구조 설계를 강화했습니다.
6. 펌프 시스템과의 연결: 최고 설계 압력은 6.4Mpa(64bar)이며, 고압을 견딜 수 있는 합리적인 구조와 강력한 용량을 갖춘 보상기가 필요합니다.
7. 다양한 연결 유형: 진공 베이어닛 연결, 진공 소켓 플랜지 연결, 용접 연결 중에서 선택할 수 있습니다. 안전상의 이유로, 직경이 크고 압력이 높은 파이프라인에는 진공 베이어닛 연결과 진공 소켓 플랜지 연결을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
8. 진공 단열 밸브(VIV) 시리즈 제공: 진공 단열(공압) 차단 밸브, 진공 단열 체크 밸브, 진공 단열 조절 밸브 등 다양한 유형의 VIV를 모듈식으로 결합하여 필요에 따라 VIP를 제어할 수 있습니다.
9.냉장고 및 저장 탱크용 특수 진공 커넥터가 제공됩니다.