액체 질소(동적) 진공 단열(유연한)파이핑 시스템, 진공 단열 밸브 및 진공 상 분리기는 바이오 제약 산업에서 생물학적 샘플(Biobank), 유전자 샘플 및 제대혈의 극저온 저장에 필요합니다.HL Cryogenic Equipment는 바이오 제약 산업에서 10년 및 80개의 프로젝트 경험을 보유하고 있습니다."고객 문제 발견", "고객 문제 해결" 및 "고객 시스템 개선" 능력으로 많은 경험과 지식을 축적했습니다.일반적인 문제는 다음과 같습니다.
- (자동) 간선 및 지선 전환
- 터미널 장비로 들어가는 액체 질소의 온도
- 압력 조절(감소) 및 VIP의 안정성
- 탱크에서 발생할 수 있는 불순물 및 얼음 잔류물 제거
- 터미널 액체 장비의 충전 시간
- 파이프라인 사전 냉각
- VIP 시스템의 액체 저항
- 시스템의 불연속 서비스 중 액체 질소 손실 제어
HL의 VIP(Vacuum Insulated Pipe)는 표준으로 ASME B31.3 압력 배관 코드에 따라 제작되었습니다.엔지니어링 경험과 품질 관리 능력으로 고객 공장의 효율성과 비용 효율성을 보장합니다.
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솔루션
HL Cryogenic Equipment는 고객에게 진공 단열 배관 시스템을 제공하여 바이오 제약 산업의 요구 사항 및 조건을 충족합니다.
1.품질 관리 시스템: ASME B31.3 압력 배관 코드.
2.진공 단열 밸브(VIV) 시리즈로 제어되는 VI 배관: 진공 단열(공압식) 차단 밸브, 진공 단열 체크 밸브, 진공 단열 조절 밸브 등을 포함합니다. 다양한 유형의 VIV를 모듈식으로 결합하여 VIP를 다음과 같이 제어할 수 있습니다. 필수의.VIV는 현장 단열 처리 없이 제조업체의 VIP 조립식과 통합됩니다.VIV의 씰 유닛은 쉽게 교체할 수 있습니다.(HL은 고객이 지정한 극저온 밸브 브랜드를 받아들여 HL에서 진공 단열 밸브를 제작합니다. 밸브의 일부 브랜드 및 모델은 진공 단열 밸브로 제작할 수 없습니다.)
3. 다양한 유형의 진공 상 분리기는 다양한 작업 조건에서 기액 분리 요구 사항을 충족합니다.VI 배관의 액체 압력과 온도의 안정성을 보장합니다.
4. 내부 튜브 표면 청결도에 대한 추가 요구 사항이 있는 경우 청결도.고객이 BA 또는 EP 스테인리스 강관을 VIP 내부 파이프로 선택하여 스테인리스 강 유출을 더욱 줄이는 것이 좋습니다.
5. 진공 절연 필터: 탱크에서 가능한 불순물과 얼음 잔류물을 제거합니다.
6. 며칠 또는 더 긴 종료 또는 유지 보수 후 극저온 액체가 VI 배관 및 단말 장비에 직접 들어간 후 얼음 슬래그를 피하기 위해 극저온 액체가 들어가기 전에 VI 배관 및 단말 장비를 미리 냉각시키는 것이 매우 필요합니다.설계 시 예냉 기능을 고려해야 합니다.터미널 장비 및 밸브와 같은 VI 배관 지원 장비를 더 잘 보호합니다.
7. 동적 및 정적 진공 절연(유연한) 배관 시스템 모두에 적합합니다.
8. 동적 진공 단열(플렉시블) 배관 시스템: VI 플렉시블 호스 및/또는 VI 파이프, 점퍼 호스, 진공 단열 밸브 시스템, 위상 분리기 및 동적 진공 펌프 시스템(진공 펌프, 솔레노이드 밸브 및 진공 게이지 등 포함)으로 구성됩니다. ).단일 VI 플렉시블 호스의 길이는 사용자의 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
9. 다양한 연결 유형: VBC(Vacuum Bayonet Connection) 유형 및 용접 연결을 선택할 수 있습니다.VBC 유형은 현장 절연 처리가 필요하지 않습니다.