전자공학 산업 사례 및 솔루션

/전자공학 산업 사례 솔루션/
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(동적) 진공 단열유연한전자 및 제조 산업의 제조, 제품 테스트 및 초고순도 가스에는 배관 시스템, 진공 단열 밸브, 진공 상 분리기가 필요합니다. HL Cryogenic Equipment는 전자 및 제조 산업 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있으며, 풍부한 경험과 지식을 바탕으로 "고객 문제 발견", "고객 문제 해결" 및 "고객 시스템 개선" 역량을 갖추고 있습니다. 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

  • (자동) 본선 및 지선 전환
  • VIP의 압력 조절(감소) 및 안정성
  • 터미널 장비에 액체 질소를 주입하는 온도
  • 적정량의 극저온 가스 배출
  • 탱크에서 가능한 불순물과 얼음 잔여물 청소
  • 터미널 액체 장비의 충전 시간
  • 파이프라인 예냉
  • VIP 시스템의 액체 저항
  • 시스템의 불연속 서비스 중 액체 질소 손실 제어

HL의 진공 단열 파이프(VIP)는 ASME B31.3 압력 배관 규격을 표준으로 준수하여 제작됩니다. HL은 풍부한 엔지니어링 경험과 품질 관리 역량을 바탕으로 고객 플랜트의 효율성과 비용 효율성을 보장합니다.

관련 상품

유명 고객

  • 화웨이
  • 오스람 라이트
  • 삼성
  • 인텔
  • 소스 포토닉스
  • 에스엠씨
  • 텐센트
  • 폭스콘

솔루션

HL Cryogenic Equipment는 전자 및 제조 산업의 요구 사항과 조건을 충족하는 진공 단열 배관 시스템을 고객에게 제공합니다.

1. 품질 관리 시스템: ASME B31.3 압력 배관 코드.

2. VI 배관 시스템에서 상 분리기의 합리적인 설계 및 배치는 액체 압력과 온도의 안정성과 만족을 보장하는 핵심입니다.

3. 기액 배리어는 VI 파이프라인 끝단의 수직 VI 파이프에 설치됩니다. 기액 배리어는 가스 밀봉 원리를 이용하여 VI 파이프라인 끝단에서 VI 배관으로 전달되는 열을 차단하고, 시스템의 비연속적이고 간헐적인 작동 중 액체 질소 손실을 효과적으로 줄입니다.

4. 내부 튜브 표면 청결에 대한 추가 요건이 있는 경우 청결도. 스테인리스 스틸 유출을 더욱 줄이기 위해 VIP 내부 파이프로 BA 또는 EP 스테인리스 스틸 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.

5. 진공 단열 필터: 탱크에서 잠재적인 불순물과 얼음 잔여물을 청소합니다.

6. 진공 단열 밸브(VIV) 시리즈로 제어되는 VI 배관: 진공 단열(공압) 차단 밸브, 진공 단열 체크 밸브, 진공 단열 조절 밸브 등 다양한 유형의 VIV를 모듈식으로 결합하여 필요에 따라 VIP를 제어할 수 있습니다. VIV는 현장 단열 처리 없이 제조업체에서 VIP와 사전 제작 방식으로 통합됩니다. VIV의 씰 유닛은 쉽게 교체할 수 있습니다. (HL은 고객이 지정한 극저온 밸브 브랜드를 받아 자체적으로 진공 단열 밸브를 제작합니다. 일부 브랜드 및 모델의 밸브는 진공 단열 밸브로 제작할 수 없습니다.)

7. 며칠 또는 그 이상의 가동 중단이나 유지보수 후에는 극저온 액체가 VI 배관 및 단말 장비에 직접 유입되어 얼음 슬래그가 생성되는 것을 방지하기 위해 극저온 액체가 VI 배관 및 단말 장비에 유입되기 전에 VI 배관 및 단말 장비를 예냉하는 것이 매우 중요합니다. 설계 시 예냉 기능을 고려해야 합니다. 이는 단말 장비 및 밸브와 같은 VI 배관 지원 장비를 더욱 효과적으로 보호합니다.

8. 동적 및 정적 진공 단열(유연) 배관 시스템에 모두 적합합니다.

9. 동적 진공 단열(플렉시블) 배관 시스템: VI 플렉시블 호스 및/또는 VI 파이프, 점퍼 호스, 진공 단열 밸브 시스템, 상 분리기 및 동적 진공 펌프 시스템(진공 펌프, 솔레노이드 밸브, 진공 게이지 등 포함)으로 구성됩니다. 단일 VI 플렉시블 호스의 길이는 사용자 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능합니다.

10. 다양한 연결 유형: 진공 베이어닛 연결(VBC) 유형과 용접 연결을 선택할 수 있습니다. VBC 유형은 현장 단열 처리가 필요하지 않습니다.


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