액체 질소(동적) 진공 절연(유연한)식품/아이스크림의 급속 냉동 및 보관, 콜드체인 생산 및 포장, 식품 및 음료 산업의 액체 질소 주입 시스템에는 배관 시스템, 진공 단열 밸브 및 진공 상분리기가 필요합니다. HL 극저온 장비는 식품 및 음료 산업에서 10년의 경험을 보유하고 있으며, "고객 문제 발견", "고객 문제 해결" 및 "고객 시스템 개선" 역량을 바탕으로 풍부한 경험과 지식을 축적해 왔습니다. 일반적인 문제점은 다음과 같습니다.
- 배관 내부의 청결도 및 스테인리스강 유출
- (자동) 주선 및 지선 전환
- 터미널 장비에 주입되는 액체 질소의 온도
- VIP의 압력 조절(감압) 및 안정성
- 탱크에서 불순물과 얼음 잔여물을 제거합니다.
- 터미널 액체 장비의 충전 시간
- 파이프라인 예냉
- VIP 시스템의 액체 저항성
- 시스템의 단속적 가동 중 액체 질소 손실 제어
HL의 진공 단열 파이프(VIP)는 ASME B31.3 압력 배관 규격을 표준으로 채택하고 있습니다. 풍부한 엔지니어링 경험과 엄격한 품질 관리 능력을 바탕으로 고객 설비의 효율성과 비용 효율성을 보장합니다.
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배관 시스템 지원 장비
유명 고객
- 코카콜라
- 월스 아이스크림
- 메이지 아이스크림
솔루션
HL 극저온 장비는 식품 및 음료 산업의 요구 사항과 조건에 부합하는 진공 단열 배관 시스템을 고객에게 제공합니다.
1. 품질 관리 시스템: ASME B31.3 압력 배관 규정.
2. 다양한 종류의 진공상 분리기는 서로 다른 작동 조건에서 기체-액체 분리 요구 사항을 충족합니다. 진공상 분리기 내부의 액체 압력과 온도의 안정성을 보장합니다.
3. 기체-액체 차단막은 수직 VI 배관 끝단에 설치됩니다. 기체-액체 차단막은 기체 밀봉 원리를 이용하여 VI 배관 끝단에서 VI 배관 내부로 열이 전달되는 것을 차단함으로써 시스템의 단속적 또는 간헐적 가동 중 액체 질소 손실을 효과적으로 줄입니다.
4. VI 진공 절연 밸브(VIV) 시리즈로 제어되는 배관: 진공 절연(공압) 차단 밸브, 진공 절연 체크 밸브, 진공 절연 조절 밸브 등을 포함합니다. 다양한 유형의 VIV를 모듈식으로 조합하여 필요에 따라 VIP를 제어할 수 있습니다. VIV는 제조 과정에서 VIP와 함께 사전 제작되므로 현장 절연 처리가 필요하지 않습니다. VIV의 밀봉 장치는 쉽게 교체할 수 있습니다. (HL은 고객이 지정한 극저온 밸브 브랜드를 접수하여 진공 절연 밸브를 제작합니다. 일부 브랜드 및 모델의 밸브는 진공 절연 밸브로 제작이 불가능할 수 있습니다.)
5. 청결도: 내관 표면 청결도에 대한 추가 요구 사항이 있는 경우, 스테인리스 스틸 유출을 더욱 줄이기 위해 VIP 내관으로 BA 또는 EP 스테인리스 스틸 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.
6. 진공 단열 필터: 탱크에서 불순물과 얼음 찌꺼기를 제거합니다.
7. 며칠 또는 그 이상의 가동 중단이나 유지 보수 후에는 극저온 액체를 VI 배관 및 단말 장비에 직접 주입하기 전에 해당 부위를 예냉하는 것이 매우 중요합니다. 이는 극저온 액체가 VI 배관 및 단말 장비에 직접 주입될 경우 발생하는 빙결 슬래그 생성을 방지하기 위함입니다. 설계 시 예냉 기능을 반드시 고려해야 하며, 이는 단말 장비 및 밸브와 같은 VI 배관 지원 장비를 더욱 효과적으로 보호합니다.
8. 동적 및 정적 진공 절연(유연) 배관 시스템 모두에 적합합니다.
9. 동적 진공 절연(연성) 배관 시스템: VI 연성 호스 및/또는 VI 파이프, 점퍼 호스, 진공 절연 밸브 시스템, 상 분리기 및 동적 진공 펌프 시스템(진공 펌프, 솔레노이드 밸브 및 진공 게이지 등 포함)으로 구성됩니다. 단일 VI 연성 호스의 길이는 사용자의 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
10. 다양한 연결 방식: 진공 총검식 연결(VBC) 방식과 용접식 연결 방식을 선택할 수 있습니다. VBC 방식은 현장에서 절연 처리가 필요하지 않습니다.
