전송에서 불안정한 과정

극저온 액체 파이프 라인 전송 과정에서, 극저온 액체의 특수 특성 및 공정 작동은 안정적인 상태를 확립하기 전에 전이 상태의 정상 온도 유체와 다른 일련의 불안정한 공정을 유발할 것이다. 불안정한 공정은 또한 장비에 큰 동적 영향을 미쳐 구조적 손상을 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 미국에서 토성 V 수송 로켓의 액체 산소 충전 시스템은 한 번 밸브가 열릴 때 불안정한 과정의 영향으로 인해 주입 라인의 파열을 일으켰습니다. 또한 불안정한 공정으로 인해 다른 보조 장비 (예 : 밸브, 벨로우즈 등)의 손상이 더 일반적입니다. 극저온 액체 파이프 라인 전송 과정에서 불안정한 공정에는 주로 블라인드 분기 파이프의 충전, 배수관에서 액체의 간헐적 배출 후 충전물 및 전면에 공기 챔버를 형성하는 밸브를 열 때 불안정한 공정을 포함합니다. 이러한 불안정한 과정이 공통적으로 갖는 것은 그들의 본질은 극저온 액체에 의한 증기 공동의 충전이며, 이는 2 상 계면에서 강한 열과 질량 전달을 초래하여 시스템 파라미터의 급격한 변동을 초래한다는 것이다. 배수관으로부터 액체의 간헐적 배출 후 충전 공정은 전면에 공기 챔버를 형성 한 밸브를 열 때 불안정한 공정과 유사하기 때문에 다음은 블라인드 분기 파이프가 채워질 때 불안정한 공정을 분석하고 개방 밸브가 열릴 때만 분석합니다.

블라인드 분지 튜브를 채우는 불안정한 과정

시스템 안전 및 제어를 고려하기 위해 메인 운송 파이프 외에도 일부 보조 분기 파이프를 파이프 라인 시스템에 장착해야합니다. 또한 시스템의 안전 밸브, 방전 밸브 및 기타 밸브는 해당 분기 파이프를 소개합니다. 이 지점이 작동하지 않을 때는 배관 시스템을 위해 블라인드 가지가 형성됩니다. 주변 환경에 의한 파이프 라인의 열 침습은 필연적으로 맹인 튜브에 증기 공동의 존재로 이어질 것입니다 (경우에 따라 증기 공동은 외부 세계로부터 극저온 액체의 열 침습을 줄이는 데 특별히 사용됩니다. 전이 상태에서는 파이프 라인의 압력이 상승 할 것입니다. 챔버, 열로 인한 극저온 액체의 기화에 의해 생성 된 증기는 액체를 반전시키기에 충분하지 않으며, 액체는 항상 공기 공동을 채우면 맹인 튜브 씰에서 빠른 제동 조건이 형성됩니다.

블라인드 튜브의 충전 과정은 3 단계로 나뉩니다. 첫 번째 단계에서, 액체는 압력이 균형을 잡을 때까지 압력 차이의 작용 하에서 최대 충전 속도에 도달하도록 구동됩니다. 두 번째 단계에서는 관성으로 인해 액체가 계속 전진합니다. 이때, 역압 차이 (가스 챔버의 압력이 충전 공정으로 증가 함)는 유체가 느려집니다. 세 번째 단계는 빠른 제동 단계로 압력 영향이 가장 큽니다.

충전 속도를 줄이고 공기 공동의 크기를 줄이는 것은 블라인드 분기 파이프의 충전 중에 생성 된 동적 하중을 제거하거나 제한하는 데 사용될 수 있습니다. 긴 파이프 라인 시스템의 경우, 유동의 속도를 줄이기 위해 액체 흐름의 공급원을 미리 부드럽게 조정할 수 있으며 밸브는 오랫동안 닫혔습니다.

구조의 관점에서, 우리는 다른 가이 딩 부품을 사용하여 블라인드 분기 파이프의 액체 순환을 향상시키고, 공기 공동의 크기를 줄이고, 블라인드 분기 파이프의 입구에 국부 저항을 일으키거나, 블라인드 분기 파이프의 직경을 증가시켜 충전 속도를 줄일 수 있습니다. 또한 점자 파이프의 길이와 설치 위치는 2 차 수수 충격에 영향을 미치므로 설계 및 레이아웃에주의를 기울여야합니다. 파이프 직경을 늘리면 동적 하중을 감소시키는 이유는 다음과 같이 질적으로 설명 될 수 있습니다. 블라인드 브랜치 파이프 충전의 경우 분기 파이프 흐름은 주 파이프 흐름에 의해 제한되며, 이는 정 성적 분석 중에 고정 값으로 가정 할 수 있습니다. 분기 파이프 직경을 증가시키는 것은 단면적을 증가시키는 것과 동일하며, 이는 충전 속도를 줄이는 것과 동등하여 하중의 감소를 초래합니다.

밸브 개구의 불안정한 과정

밸브가 닫히면 환경, 특히 열 다리를 통해 열 침입이 밸브 앞에 공기 챔버가 빠르게 형성됩니다. 밸브가 열린 후, 증기 및 액체가 이동하기 시작합니다. 가스 유량이 액체 유량보다 훨씬 높기 때문에 밸브의 증기가 대피 직후에 완전히 열리지 않기 때문에 압력이 급격히 떨어지고 압력 차이의 작용 하에서 액체가 밸브에 가깝게 열리지 않을 때 액체가 제동 조건을 형성 할 때, 물질이 강한로드를 형성합니다.

밸브 개구의 불안정한 공정에 의해 생성 된 동적 하중을 제거하거나 줄이는 가장 효과적인 방법은 가스 챔버를 충전하는 속도를 줄이기 위해 전이 상태의 작동 압력을 줄이는 것입니다. 또한, 고도로 제어 가능한 밸브를 사용하여 파이프 섹션의 방향을 바꾸고 가스 챔버의 크기를 줄이기 위해 작은 직경 특수 우회 파이프 라인을 도입하면 동적 하중을 줄이는 데 영향을 미칩니다. 특히, 밸브가 열릴 때 불안정한 공정의 경우 블라인드 분기 파이프 직경을 증가시켜 블라인드 분기 파이프가 채워질 때 동적 하중 감소와 다르게, 메인 파이프 직경을 증가시키는 것은 균일 한 파이프 저항을 감소시키는 것과 동등하여 채워진 공기 챔버의 유량을 증가시킬 것입니다.

HL 극저온 장비

1992 년에 설립 된 HL 극저온 장비는 HL Croogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd와 제휴 한 브랜드입니다. HL 극저온 장비는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 고 진공 진동 절연 극저온 배관 시스템 및 관련 지원 장비의 설계 및 제조에 최선을 다하고 있습니다. 진공 절연 파이프 및 유연한 호스는 높은 진공 및 다층 멀티 스크린 특수 절연 재료로 구성되며, 액체 산소, 액체 질소, 액체 수소, 액체 헬륨, 액체 에틸렌 가스 레그 및 리퀴 피드 에틸렌 가스 레그를 전달하는 데 사용되는 일련의 매우 엄격한 기술 처리 및 고 진공 치료 처리를 통과합니다.

HL 극저온 장비 회사의 진공 재킷 파이프, 진공 재킷 호스, 진공 재킷 밸브 및 위상 분리기의 제품 시리즈는 일련의 엄격한 기술 처리를 통과 한 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤, 액체 헬륨, 다리 및 LNG 및 냉동 장비 (Egg and Dewars 및 콜드 탱크 등)의 전달에 사용됩니다. 공기 분리, 가스, 항공, 전자 제품, 초전도체, 칩, 자동화 조립품, 식품 및 음료, 약국, 병원, 바이오 뱅크, 고무, 새로운 재료 제조 화학 공학, 철강 및 과학 연구 등의 산업.