조인트 디자인

극저온 다층 단열 파이프의 열 손실은 주로 접합부를 통해 손실됩니다. 극저온 접합부는 낮은 열 누출과 안정적인 밀봉 성능을 추구하도록 설계되었습니다. 극저온 접합부는 볼록 접합부와 오목 접합부로 나뉘며, 이중 밀봉 구조로 설계되어 각 씰에 PTFE 재질의 밀봉 개스킷을 사용하여 단열성이 우수하고 플랜지 형태로 설치가 더욱 편리합니다. 그림 2는 스피곳 씰 구조의 설계도입니다. 체결 과정에서 플랜지 볼트의 첫 번째 씰에 있는 개스킷이 변형되어 밀봉 효과를 얻습니다. 플랜지의 두 번째 씰의 경우, 볼록 접합부와 오목 접합부 사이에 일정 간격이 있으며, 이 간격은 얇고 길어서 틈새로 유입되는 극저온 액체가 기화되어 공기 저항을 형성하여 극저온 액체가 누출되는 것을 방지합니다. 또한 밀봉 패드가 극저온 액체와 접촉하지 않아 높은 신뢰성을 제공하고 접합부의 열 누출을 효과적으로 제어합니다.

내부 네트워크와 외부 네트워크 구조

H형 링 스탬핑 벨로우즈는 내부 및 외부 네트워크 본체의 튜브 빌릿에 적합합니다. H형 주름진 유연체는 연속적인 환형 파형을 가지며, 연성이 우수하고, 비틀림 응력이 발생하기 어려워 높은 내구성이 요구되는 스포츠 시설에 적합합니다.

링 스탬핑 벨로우즈의 외층에는 스테인리스 스틸 보호 메시 슬리브가 장착되어 있습니다. 메시 슬리브는 금속 와이어 또는 금속 벨트를 일정한 순서로 섬유 금속 메시로 제작합니다. 메시 슬리브는 호스의 지지력을 강화할 뿐만 아니라 주름진 호스도 보호합니다. 피복층 수와 벨로우즈 피복도가 증가함에 따라 금속 호스의 지지력과 외부 작용 방지 성능이 향상되지만, 피복층 수와 피복도가 증가하면 호스의 유연성에 영향을 미칩니다. 종합적인 검토를 거쳐 극저온 호스의 내측 및 외측 네트 본체에 적합한 네트 슬리브 층을 선택합니다. 내측 및 외측 네트워크 본체 사이의 지지재는 단열 성능이 우수한 폴리테트라플루오로에틸렌으로 제작됩니다.

결론

본 논문은 저온 충전 커넥터의 도킹 및 쉐딩 동작 위치 변화에 적응할 수 있는 새로운 저온 진공 호스의 설계 방법을 요약합니다. 이 방법은 특정 극저온 추진제 이송 시스템 DN50 ~ DN150 시리즈 극저온 진공 호스의 설계 및 가공에 적용되어 몇 가지 기술적 성과를 달성했습니다. 이 시리즈의 극저온 진공 호스는 실제 작동 조건 테스트를 통과했습니다. 실제 저온 추진제 매체 테스트에서 저온 진공 호스의 외부 표면과 접합부에 서리 또는 발한 현상이 발생하지 않았으며 단열성이 양호하여 기술 요구 사항을 충족하고 설계 방법의 정확성을 검증했으며 유사 파이프라인 장비 설계에 대한 특정 참고 값을 가집니다.

HL 극저온 장비

1992년에 설립된 HL Cryogenic Equipment는 HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd의 계열사입니다. HL Cryogenic Equipment는 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 고진공 단열 초저온 배관 시스템 및 관련 지원 장비의 설계 및 제조에 전념하고 있습니다. 진공 단열 파이프와 플렉시블 호스는 고진공 및 다층 다층 스크린 특수 단열 재료로 제작되며, 일련의 매우 엄격한 기술 처리 및 고진공 처리를 거쳐 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤, 액체 수소, 액체 헬륨, 액화 에틸렌 가스(LEG) 및 액화 천연 가스(LNG)의 이송에 사용됩니다.

HL 극저온 장비 회사의 진공 재킷 파이프, 진공 재킷 호스, 진공 재킷 밸브, 상 분리기 제품군은 일련의 매우 엄격한 기술 처리를 거쳐 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤, 액체 수소, 액체 헬륨, LEG 및 LNG를 이송하는 데 사용되며, 이러한 제품은 공기 분리, 가스, 항공, 전자, 초전도체, 칩, 자동화 조립, 식음료, 약국, 병원, 바이오뱅크, 고무, 신소재 제조, 화학 공학, 철강 및 과학 연구 등의 산업에서 극저온 장비(예: 극저온 탱크, 듀어 및 콜드박스 등)에 서비스됩니다.