공동 설계

극저온 다층 단열관의 열 손실은 주로 이음매를 통해 발생합니다. 극저온 이음매 설계는 낮은 열 누출과 신뢰할 수 있는 밀봉 성능을 추구합니다. 극저온 이음매는 볼록형 이음매와 오목형 이음매로 나뉘며, 이중 밀봉 구조로 설계됩니다. 각 밀봉 부위에는 PTFE 재질의 밀봉 가스켓이 있어 단열 성능이 우수하며, 플랜지 형태를 사용하여 설치가 더욱 편리합니다. 그림 2는 스피곳 밀봉 구조의 설계 도면입니다. 조임 과정에서 플랜지 볼트의 첫 번째 밀봉 부위의 가스켓이 변형되어 밀봉 효과를 얻습니다. 플랜지의 두 번째 밀봉 부위에는 볼록형 이음매와 오목형 이음매 사이에 일정한 간격이 있으며, 이 간격은 얇고 길어서 간격 내부로 유입된 극저온 액체가 기화되어 공기 저항을 형성함으로써 극저온 액체의 누출을 방지합니다. 또한 밀봉 패드가 극저온 액체와 직접 접촉하지 않아 높은 신뢰성을 확보하고 이음매의 열 누출을 효과적으로 제어합니다.

내부 네트워크 및 외부 네트워크 구조

H형 주름형 벨로우즈는 내외부 네트워크 본체의 튜브 빌릿에 사용됩니다. H형 주름형 유연체는 연속적인 환형 파형을 가지며, 유연성이 뛰어나고, 비틀림 응력 발생이 적어 높은 수명 요구 사항이 있는 스포츠 환경에 적합합니다.

링 스탬핑 벨로우즈의 외층에는 스테인리스 스틸 보호 메쉬 슬리브가 장착되어 있습니다. 메쉬 슬리브는 금속 와이어 또는 금속 벨트로 구성된 특정 섬유 금속 메쉬로 만들어집니다. 메쉬 슬리브는 호스의 하중 지지력을 강화하는 것 외에도 주름진 호스를 보호하는 역할을 합니다. 외피층의 수와 벨로우즈의 덮개 정도가 증가함에 따라 금속 호스의 하중 지지력과 외부 충격 저항성이 향상되지만, 외피층의 수와 덮개 정도가 증가하면 호스의 유연성이 저하됩니다. 이러한 점들을 종합적으로 고려하여 극저온 호스의 내외부 망체에는 각각 한 겹의 메쉬 슬리브를 사용하기로 결정했습니다. 내외부 망체 사이의 지지 재료는 단열 성능이 우수한 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 사용합니다.

결론

본 논문은 저온 충전 커넥터의 도킹 및 분리 동작에 따른 위치 변화에 적응할 수 있는 새로운 저온 진공 호스의 설계 방법을 요약한다. 이 방법은 특정 극저온 추진제 이송 시스템의 DN50~DN150 시리즈 극저온 진공 호스 설계 및 가공에 적용되어 몇 가지 기술적 성과를 달성했다. 이 시리즈의 극저온 진공 호스는 실제 작동 조건 시험을 통과했다. 실제 저온 추진제 매체 시험에서 저온 진공 호스의 외면과 연결부에 결로 현상이 발생하지 않았고, 단열 성능이 우수하여 기술 요구 사항을 충족했다. 이는 설계 방법의 타당성을 검증하고 유사한 배관 장비 설계에 참고 가치를 제공한다.

HL 극저온 장비

1992년에 설립된 HL 극저온 장비는 HL 극저온 장비 유한회사(HL Cryogenic Equipment Co.,Ltd.)의 계열 브랜드입니다. HL 극저온 장비는 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 고진공 절연 극저온 배관 시스템 및 관련 지원 장비의 설계 및 제조에 전념하고 있습니다. 진공 절연 파이프와 연성 호스는 고진공 및 다층 다중 스크린 특수 절연 재료로 제작되며, 일련의 매우 엄격한 기술 처리 및 고진공 처리를 거쳐 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤, 액체 수소, 액체 헬륨, 액화 에틸렌 가스(LEG) 및 액화 천연 가스(LNG) 이송에 사용됩니다.

HL 극저온 장비 회사의 진공 재킷 파이프, 진공 재킷 호스, 진공 재킷 밸브 및 상 분리기 제품군은 매우 엄격한 기술 처리를 거쳐 생산되며, 액체 산소, 액체 질소, 액체 아르곤, 액체 수소, 액체 헬륨, LEG 및 LNG 이송에 사용됩니다. 이러한 제품들은 공기 분리, 가스, 항공, 전자, 초전도체, 칩, 자동화 조립, 식품 및 음료, 제약, 병원, 바이오뱅크, 고무, 신소재 제조, 화학 공학, 철강 및 과학 연구 등 다양한 산업 분야의 극저온 장비(예: 극저온 탱크, 듀어, 콜드박스 등)에 사용됩니다.