반도체 제조업체들이 칩렛 집적, 플립칩 본딩, 3D IC 아키텍처를 포함한 첨단 패키징 기술로 지속적으로 전환함에 따라, 고신뢰성 극저온 인프라에 대한 필요성이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 이러한 환경에서, 극저온 인프라를 기반으로 구축된 시스템은 더욱 중요해지고 있습니다.HL 극저온진공 재킷 파이프, 절연 파이프, 분리기, 밸브 및 밸브 박스는 열 정밀도와 작동 안정성을 유지하는 데 근본적인 역할을 합니다.

고정밀 포장 라인의 극저온 제어

최신 칩 패키징 및 테스트는 특히 열 순환, 신뢰성 검사 및 저온 특성 분석 중에 극한의 온도 변화에 노출되는 경우가 많습니다. HL 극저온 장비의 주요 기능은 이러한 온도 변화에 노출되는 것입니다.진공 절연 파이프이 기술의 목적은 주변 클린룸 환경으로부터의 열 유입을 최소화하면서 극저온 액체(일반적으로 액체 질소)를 공급하는 것입니다.

높은 진공도와 다층 절연 설계 덕분에 HL 극저온 장치는진공 재킷 파이프이 시스템은 열 손실을 효과적으로 억제하여 유체를 장거리에서도 안정적인 액체 상태로 유지합니다. 이를 통해 여러 테스트 스테이션에서 일관된 냉각 성능을 보장하고, 반도체 성능 데이터에 영향을 미칠 수 있는 온도 변화를 방지합니다.

피로도에 민감한 시험 환경에서는 미미한 온도 변화조차도 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 이유로 많은 시험 시설에서 안정적인 극저온 공급을 위한 장기적인 해결책으로 HL 극저온 진공 절연 파이프 시스템으로 전환하고 있습니다.

위상 안정성은 다음을 통해 보장됩니다.상 분리기

작동 중에는 극저온 액체의 일부가 주변의 열을 흡수하면서 필연적으로 기화됩니다. HL 극저온 장치는 이러한 현상을 이용합니다.상 분리이 장치는 중요한 장비에 도달하기 전에 증기와 액체를 분리하는 데 중요한 역할을 합니다. 이를 통해 과냉각된 액체만 민감한 테스트 챔버와 프로브 스테이션으로 유입되도록 합니다.

HL 극저온 상 분리기는 2상 유동을 방지하여 공정 반복성을 크게 향상시키고 하류 제어 부품을 유동 불안정으로부터 보호합니다. 이는 첨단 노드 기술에서 장치 형상이 축소되고 허용 오차 범위가 좁아짐에 따라 점점 더 중요해지고 있습니다.

운영 안전 관리 담당판막그리고밸브 박스

HL 극저온 진공 재킷 배관 시스템 내 극저온 액체의 유량과 압력은 특수 설계된 HL 극저온 밸브를 사용하여 조절됩니다. 이 부품들은 극저온 및 급격한 온도 변화 환경에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다.

시스템 안전성과 접근성을 더욱 향상시키기 위해 각 HL 극저온 밸브는 단열 처리된 HL 극저온 밸브 박스 내부에 설치됩니다. 밸브 박스는 습기 유입을 방지하고, 결빙 현상을 줄이며, 기술자가 주변 환경의 온도 균형을 해치지 않고 점검 및 조정을 수행할 수 있도록 합니다.

이러한 소형 모듈형 구성은 반도체 패키징 공장 및 클린룸 환경에서 흔히 발생하는 엄격한 공간 제약 조건에도 잘 부합합니다.

첨단 반도체 설비를 위한 스마트 인프라 솔루션

산업계가 고밀도 집적화와 더욱 엄격한 테스트 표준을 추구함에 따라 극저온 인프라는 더 이상 부차적인 고려 사항이 아닙니다. HL 극저온 진공 절연 파이프에 투자하는 반도체 제조업체는 HL 극저온 기술을 활용할 수 있습니다.진공 재킷 파이프, 분리 기호, 판막, 그리고밸브 박스이러한 시스템은 효율성, 안전성 및 장기적인 비용 관리 측면에서 상당한 이점을 얻습니다.

경쟁이 치열한 생산 환경에서 극저온 네트워크의 안정성은 궁극적으로 제품 생산량, 장비 수명 및 운영 일관성에 영향을 미칠 수 있으므로 HL 극저온 솔루션은 반도체 인프라의 필수적인 부분입니다.