반도체 및 칩 관련 사례 및 솔루션

HL 극저온 장비는 반도체 및 칩 산업의 요구 사항과 조건에 부합하는 진공 절연 배관 시스템을 고객에게 제공합니다.

1. 품질 관리 시스템: ASME B31.3 압력 배관 규정.

2. 자동 제어 기능을 갖춘 다중 극저온 액체 유입구 및 유출구가 있는 특수 상 분리기는 가스 배출, 액체 질소 재순환 및 액체 질소 온도에 대한 요구 사항을 충족합니다.

3. 적절하고 시의적절한 배기 설계는 단말 장비가 항상 설계된 압력 범위 내에서 작동하도록 보장합니다.

4. 기체-액체 차단막은 수직 VI 배관 끝단에 설치됩니다. 기체-액체 차단막은 기체 밀봉 원리를 이용하여 VI 배관 끝단에서 VI 배관 내부로 열이 전달되는 것을 차단함으로써 시스템의 단속적 또는 간헐적 가동 중 액체 질소 손실을 효과적으로 줄입니다.

5. VI 진공 절연 밸브(VIV) 시리즈로 제어되는 배관: 진공 절연(공압) 차단 밸브, 진공 절연 체크 밸브, 진공 절연 조절 밸브 등을 포함합니다. 다양한 유형의 VIV를 모듈식으로 조합하여 필요에 따라 VIP를 제어할 수 있습니다. VIV는 제조 과정에서 VIP와 함께 사전 제작되므로 현장 절연 처리가 필요하지 않습니다. VIV의 밀봉 장치는 쉽게 교체할 수 있습니다. (HL은 고객이 지정한 극저온 밸브 브랜드를 받아 진공 절연 밸브를 제작합니다. 일부 브랜드 및 모델의 밸브는 진공 절연 밸브로 제작이 불가능할 수 있습니다.)

6. 청결도, 내관 표면 청결도에 대한 추가 요구 사항이 있는 경우. 스테인리스 스틸 유출을 더욱 줄이기 위해 VIP 내관으로 BA 또는 EP 스테인리스 스틸 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.

7. 진공 단열 필터: 탱크에서 불순물과 얼음 찌꺼기를 제거합니다.

8. 며칠 또는 그 이상의 가동 중단이나 유지 보수 후에는 극저온 액체를 VI 배관 및 단말 장비에 직접 주입하기 전에 예냉하는 것이 매우 중요합니다. 이는 극저온 액체가 VI 배관 및 단말 장비에 직접 주입될 경우 발생하는 빙결 슬래그 생성을 방지하기 위함입니다. 설계 시 예냉 기능을 고려해야 하며, 이는 단말 장비 및 밸브와 같은 VI 배관 지원 장비를 더욱 효과적으로 보호합니다.

9. 동적 및 정적 진공 절연(유연) 배관 시스템 모두에 적합합니다.

10. 동적 진공 절연(연성) 배관 시스템: VI 연성 호스 및/또는 VI 파이프, 점퍼 호스, 진공 절연 밸브 시스템, 상 분리기 및 동적 진공 펌프 시스템(진공 펌프, 솔레노이드 밸브 및 진공 게이지 등 포함)으로 구성됩니다. 단일 VI 연성 호스의 길이는 사용자의 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

11. 다양한 연결 방식: 진공 총검 연결(VBC) 방식과 용접 연결 방식 중에서 선택할 수 있습니다. VBC 방식은 현장에서 절연 처리가 필요하지 않습니다.