극저온 절단은 절단 영역의 절단 시스템에 액체 질소, 액체 이산화탄소 및 냉풍 스프레이와 같은 극저온 유체를 사용하여 공작물의 극저온 취성을 사용하여 절단 영역을 국부적 극저온 또는 초극저온 상태로 만드는 것입니다. 극저온 조건에서 공작물 절단 가공성, 공구 수명 및 공작물 표면 품질을 향상시킵니다.냉각 매체의 차이에 따라 극저온 절단은 냉기 절단과 액체 질소 냉각 절단으로 나눌 수 있습니다.극저온 냉공기 절단 방식은 -20℃~-30℃(혹은 그 이하)의 극저온 기류를 공구 팁 가공 부위에 분사하고 미량 식물 윤활제(10~20m 1/시간)를 혼합하여 재생하는 방식입니다. 냉각, 칩 제거, 윤활의 역할.기존 절단과 비교하여 극저온 냉각 절단은 가공 규정 준수를 향상하고 공작물 표면 품질을 향상하며 환경 오염이 거의 없습니다.일본 야스다공업(주)의 가공센터는 모터샤프트와 커터샤프트의 중간에 삽입된 단열공기덕트의 레이아웃을 수용하고, -30℃의 극저온의 찬바람을 이용하여 블레이드에 직접 연결되도록 배치함으로써 절단조건을 크게 향상시킵니다. 냉기 절단 기술의 구현에 유리합니다.요코카와 카즈히코(Kazuhiko Yokokawa)는 선삭 및 밀링 시 냉각 공기 냉각에 대한 연구를 수행했습니다.밀링 시험에서는 수성 절삭유와 상온풍(+10℃), 찬 공기(-30℃)를 사용하여 힘을 비교하였다.그 결과, 차가운 공기를 사용했을 때 공구 내구성이 크게 향상되는 것으로 나타났습니다.선삭 시험에서 차가운 공기(-20℃)의 공구 마모율은 일반 공기(+20℃)보다 현저히 낮습니다.

액체질소 냉각 절단에는 두 가지 중요한 용도가 있습니다.하나는 병 압력을 사용하여 액체 질소를 절단액과 같은 절단 영역에 직접 분사하는 것입니다.다른 하나는 열에 의한 액체질소의 증발사이클을 이용하여 공구나 공작물을 간접적으로 냉각시키는 것이다.이제 극저온 절단은 티타늄 합금, 고망간강, 경화강 및 기타 가공이 어려운 재료의 가공에 중요합니다.KPRaijurkar는 H13A 초경 공구를 채택하고 액체 질소 사이클 냉각 공구를 사용하여 티타늄 합금에 대한 극저온 절단 실험을 ​​수행했습니다.테스트 결과에 따르면 기존 절삭 방법에 비해 공구 마모가 확실히 제거되고 절삭 온도가 30% 감소했으며 공작물 표면 가공 품질이 크게 향상되었습니다.Wan Guangmin은 간접 냉각 방식을 채택하여 고망간강에 대한 극저온 절단 실험을 ​​수행했으며 그 결과가 언급되었습니다.고망간강을 극저온에서 가공하기 위해 간접 냉각 방식을 채택하면 공구 힘이 제거되고 공구 마모가 감소하며 가공 경화 징후가 개선되고 공작물의 표면 품질도 향상됩니다.Wang Lianpenget al.CNC 공작 기계의 담금질강 45 저온 가공에 액체 질소 분사 방식을 채택하고 테스트 결과를 설명했습니다.담금질강 45의 저온 가공 시 액체질소 분사 방식을 채택하여 공구 내구성과 피삭재 표면 품질을 향상시킬 수 있었습니다.

액체질소 냉각 가공 상태에서 굽힘강도, 파괴인성 및 내식성을 연결하는 초경재료는 강도, 온도에 따른 경도 증가가 낮기 때문에 액체질소 냉각에 있는 초경합금 절삭공구 재료는 아마도 우수한 절삭 성능을 연결할 수 있을 것이다. 실온과 마찬가지로 결합 단계의 수에 따라 성능이 결정됩니다.고속도강의 경우 극저온으로 인해 경도가 증가하고 충격강도가 낮으나 전반적으로 절삭성능이 좋아질 수 있습니다.그는 절삭 가공성을 극저온으로 개선하는 일부 재료에 대해 저탄소강 AISll010, 고탄소강 AISl070, 베어링강 AISIE52100, 티타늄 합금 Ti-6A 1-4V, 주조 알루미늄 합금 A390 5개 재료를 선택하여 구현하는 연구를 진행했습니다. 연구 및 평가: 극저온에서의 취성이 우수하므로 극저온 절단을 통해 원하는 가공 결과를 얻을 수 있습니다.고탄소강 및 베어링강의 경우, 액체질소 냉각을 통해 절삭부 온도 상승 및 공구 마모율을 억제할 수 있습니다.주조 알루미늄 합금 절단에서 극저온 냉각을 적용하면 공구 경도와 실리콘 상 연마 마모 능력에 대한 공구 저항이 향상되는 동시에 티타늄 합금 가공 시 극저온 냉각 공구 및 공작물이 유용하고 낮은 절삭 온도가 제거됩니다. 티타늄과 공구 재료 사이의 화학적 친화력.